第一冊  油（氣）處理設備安裝工程量計算規則

第一章  機泵類設備安裝

（一）         本定額凡以設備重量（噸）為計量單位，或以設備重量范圍劃分子目錄時，均以設備的銘牌重量為準；如無銘牌重量，則以產品目錄、樣本、說明書所注明的凈重量為準。

（二）         計算設備重量時，處定額另有規定者外，均包括隨主機供貨的、與設備連體的電機、屏盤、安全罩、平臺、梯子、欄桿、支架以及設備本體第一個法蘭以內的管道等全部重量。

（三）         泵、風機安裝

1、 按不同類型分別以“臺”為計量單位，以重量范圍劃分子目。

2、 直聯式的泵和風機，以本體和底座的總重量計算。

3、 非直聯式的泵和風機，以本體和底座的總重量計算。

4、 深井泵還應包括揚水管的重量。

（四）         壓縮機安裝

1、 按不同類型分別以“臺”為計算單位，以重量范圍劃分子目。

2、 活塞式V.W型及扇形壓縮機、壓縮機組，按同在一個底座上的主機、電動機械的重量。電動機、儀表盤及附件和底座的總重量計算。

3、 立式及L型壓縮機、螺桿式壓縮機、離心式壓縮機均不包括電動機等動力機械的重量。電動機安裝另執行電動機安裝定額。

（五）         低、中壓鍋爐安裝及爐窯砌筑

1、 常壓、立式鍋爐本體安裝、快裝鍋爐成套設備安裝，組裝鍋爐本體安裝和整體燃油（氣）鍋爐本體安裝。

（1）     分別安裝蒸發量、供熱量的能量劃分項目，以“臺”為計量單位。

（2）     定額內分別包括上述鍋爐本體及本體范圍內的管道、閥門、管件、儀表、上煤裝置、除灰（渣）裝置、省煤器、調速箱以及鍋爐配套供貨的煙風管體系統和非標構件，配件的安裝。

（3）     定額還包括鍋爐本體一次門以內的水壓試驗，鍋爐蒸爐和調整安全門等工作內容。

2、 散裝鍋爐本體安裝，散裝燃油（氣）鍋爐本體安裝：

（1）     按設備總重量以“噸”為計量單位，以蒸發量劃分定額子目。

（2）     計算設備重量應包括鍋爐本體的鋼架、氣包、水冷系統、過熱系統、省煤器、空氣預熱器，本體管路，儀表吹灰裝置、各種門孔，走臺梯子，爐牌等金屬件總重量。

（3）     定額還包括鍋爐煮爐及調整安全門工作。

3、 輔助設備安裝

（1）      干式旋風除塵器安裝（分為單筒式、多筒式、多管事）分別按重量范圍（噸）以“臺”為計量單位。定額包括設備本體、分離器、導煙管、頂蓋，排灰筒及支座的組合安裝。

（2）      鍋爐水處理設備安裝（分為組合鍋爐水處理和浮動床鈉離子交換鍋爐水處理設備）分別按軟化水產量以“臺”或“套”為計算單位。定額包括隨設備供貨的管道、閥門、管件、平臺、欄桿、電子控制儀表的配套設備安裝以及水壓試驗。

（3）      板式熱交換器設備安裝；按設備重量范圍（噸）以“臺”為計量單位。定額包括隨設備供貨的管子、閥門、關鍵、溫度計、壓力表等的安裝和水壓試驗。

（4）      輸煤設備安裝，分作業方式以“臺”為計量單位。定額包括立柱、支架、平臺安裝及卷揚裝置翻斗的組合安裝。

（5）      除渣設備安裝（分為螺旋除渣機、刮板除渣機、鏈條除渣機、重型鏈條除渣機）分別按其作業能力以“臺”為計量單位。定額包括機殼、機槽、渣機頭、尾部安裝和傳動裝置及拉鍵等的安裝。

（6）      雙輥齒式破碎機安裝，按輥齒直徑范圍以“臺”為計量單位。定額包括機架，底座，活動齒輪，潤滑系統的安裝，液壓管道的酸洗安裝和隨設備供貨的平臺，梯子，欄桿安裝。

4、 爐窯砌筑

（1）      蒸汽鍋爐與一般工業爐窯的砌筑，按不同磚體的材質和不同的砌筑部位以砌筑實體“立方米”為計量單位。

（2）      不定型耐火材料，按不同的材質制品和不同的爐窯構造部位以及不同的作業方式（現澆、預制及搗打），分別以“立方米”為計量單位。

（3）      機械噴涂料，按輕質與重質材料及噴涂厚度以“立方米”為計量單位。

（4）      輔助項目

A、涂抹，填料與灌漿：按不同的材料，涂料厚度和涂抹部位，分別以“立方米”為計量單位。

B、鋪貼高溫隔熱板（氈），分別以“10米”為計量單位。

C、纏石棉繩，按石棉繩不同直徑以“10米”為計量單位。

D、供胎分為球形供胎和弧形供胎均以“10米”為計量單位；

E、 預砌筑分為球形頂、爐頂和燒咀以“立方米”為計量單位；選磚按磚的重量以“噸”為計量單位。

F、 機械集中磨磚按磚的材質及磨磚面以“噸”為計量單位。

G、機械集中切磚按磚的材質及切磚方式以“噸”為計量單位。

H、爐窯金具件按金具材質以“10千克”為計量單位。

5、 其他設備安裝

（1）  抽油機，柴油發電機，電動機組及電動發電機、膨脹機安裝，均以設備重量范圍以“臺”為單位計算。設備重量計算方法；在同一底座上的機組按整體總重量計算，非同一底座的機組按主機、輔機及底座的總重量計算。

（2）  斗式輸送機按型號及公稱高度以“臺”為單位計算。設備重量計算方法；均以設備重量范圍“臺”為計算單位。滾筒式輸送機按帶寬及輸送長度以“臺”為計量單位。

（3）  電動雙梁起重機按跨距及起重能力（噸）劃分定額項目，以“臺”為計算單位。電動葫蘆與單軌小車按起重能力（噸）以“臺”為計量單位。

（4）  工字鋼軌道安裝按軌道型號以“臺”為計量單位。

（5）  基礎灌漿分為地角螺栓孔灌漿與設備底座與基礎間灌漿；均按每臺設備灌漿體積范圍“立方米”為計量單位。

  附錄：爐窯砌筑各部位砌體計算式。

第二章  油（氣）處理靜置設備制作

、（一）金屬容器、塔器、換熱器的制作

1、 定額中所指的“容積”是指按制造圖示尺寸計算（不考慮制造公差）以“立方米”表示，不扣除內部附件所占體積�！敖饘凫o重量”是指以制造圖示尺寸的金屬重量，以“噸”為計算單位。

2、 金屬容器、塔器、熱交換器的設備重量，以金屬凈重量“噸”為計量單位，不扣除開孔割除部分重量；不包括外部附件（人、手孔、接管、鞍座、支座）和內部防腐、刷油、絕緣及填充物的重量。塔器制作則應包括基礎模塊的重量。

3、 外購件和外協件的重量，應從制造圖的重量內扣除，其價格另行計算。

4、 計算材料消耗量時，應以金屬靜重量區分各結構組成部分的材質，按定額規定的主材利用率分別計算。

（二）鞍座、支座制作，按制作圖紙的金屬凈重量以“噸”為計量單位。

（三）人孔、手孔，各種接管制作，按圖紙規定的規格，設計壓力，以“個”為計量單位。

（四）設備法蘭制作，按設計壓力，公稱直徑以“個”為計量單位。

（五）地腳螺栓制作，按螺栓直徑以“個”為計量單位。

（六）定額取定的金屬材質分別以碳鋼、低合金、不銹鋼板制造工藝進行編制的，除超低碳不銹鋼按不銹鋼乘1.35系數調整外，其他材質不得調整定額。如設計采用復合鋼板時，按復合層的材質套用相應定額子目。

（七）  設計結構與定額取定的結構不同時按下列規定計算：

1、 金屬容器制作

（1）     當碳鋼、不銹鋼平底平蓋容器有拆邊時，套用橢圓形封頭容器相應子目；當碳鋼、不銹鋼錐底平蓋容器有拆邊時，執行錐底橢圓形封頭容器相應定額子目。

（2）     無拆邊球形雙封頭容器制作，執行同類材質的錐底橢圓封頭容器的相應定額子目。

（3）     蝶形封頭容器的制作，執行橢圓形封頭容器相應定額子目。

（4）     矩形容器按平底平蓋定額乘1.1系數。

（5）     金屬容器的內件以按各種容器綜合考慮了簡單內件和復雜內件的含量，除帶有內角鋼圈、篩板、柵板等特殊形式的內件，執行填料塔相應定額項目處，其余不得調整定額。

（6）     夾套式容器按內外容器的容積分別執行本定額子目乘以系數1.10。

（7）     當立式金屬容器帶有裙座時，應將裙座金屬重量并入容器的本體內計算。

（8）     當碳鋼橢圓形雙封頭容器設計壓力PN>16MPa時，套用低合金容器相應子目。當不銹鋼橢圓雙封頭容器設計壓力PN>1.6MPa時，定額基價乘以1.10系數。

2、熱交換器制作

（1）定額中熱交換器管徑按25mm考慮，若管徑不同時可按系數調整；當官徑<25mm時乘以1.10系數，當管徑>25mm時乘以1.10系數，當管徑>25mm時乘以系數0.95。

（2）熱交換器如果要求脹接加焊接再焊脹時，按脹接定額乘以1.08系數。

3、塔器制作

（1）塔器內建采用特殊材質時，其內件另行計算。

（2）碳鋼塔的內件為不銹鋼時，則內件價格另計，其余部分執行填料塔相應定額子目，定額乘以0.9系數。

（3）當塔器設計壓力PN>1.6MPa時，按相應定額乘以1.10系數。

（4）組合塔（兩個以上封頭組成的塔）應按多個塔計算，塔的個數按組段計算，并按每個段重量分別執行相應定額子目。

第三章 油氣處理靜裝置設備安裝

（一）分片分段組裝

 1、由于設備直徑和設備長度的影響，設備供貨未能形成整體狀態，需要在施工現場進行組裝或組對。根據現場施工工作內容，定額項目劃分為“分片設備組裝”與“分段設備組對”。

 2、分片設備組裝與分段設備組對項目內均不包括設備吊裝就位的工作內容，應另按“設備整天裝”項目計算。

 3、分片、分段設備組裝，根據設備類型、材質、焊接形式、設備直徑等條件，按設備的金屬重量按“噸”為計量單位。

 4、“設備金屬重量”是指設備本體以及隨設備供貨的內部固定件、設備開口件、加強板、裙座、支座等金屬件的重量。但不包括設備填充、內襯、塔盤與內部可拆件、外部梯子、平臺、欄桿以及采用立裝法施工的內件重量。

 5、本定額不適用于散裝供貨螺栓組對的設備。

 6、分段容器是按兩段一道口取定，分段塔器是按三段兩道口取定。如實際到貨狀態與定額不同時，應按規定調整。

 7、不同材質的分片、分段設備組裝，也應按定額規定調整。

（二）整套設備安裝

1、根據設備類型、基礎標高、設備重量范圍分別以“臺”為計量單位。

2、“設備類型”換分為臥式容器、立式容器、塔器、熱交換器和反應器等。

3、“基礎標高”是指以設計正負零為基準至設備底座安裝標高的吊裝高度范圍。

4、“設備重量范圍”是指整體設備的本體、支座、附件、吊耳、絕緣、內襯以及隨設備一次吊裝的管線，梯子、平臺、欄桿和吊裝家固件的全部重量。但不包括立式安裝的塔盤和填充物的重量。

5、整體設備安裝項目是根據吊裝高度，設備重量、設備形體尺寸劃分為三個安裝高度，采用不同的吊裝機具按下述規定采用格架式金屬抱桿：

（1）基礎標高在10米以內、設備吊裝重量≥80噸；

（2）基礎標高在10米以上20米以內、設備吊裝重量≥60噸；

（3）基礎標高在20米以上、設備吊裝重量≥40噸。

（三）熱交換器的安裝：

1、熱交換器分構造類型按重量范圍（噸）以“臺”為計量單位。

2、熱交換器地面抽芯檢查按設備重量范圍以“臺”為計量單位。

（四）塔盤與塔內固定件安裝：

1、他盤安裝、根據塔盤形式和設備直徑以“層”為計量單位。

2、塔內固定件安裝，按設備直徑以“層”為計量單位。

（五）塔內襯合金板，按不同的構造部位，按合金板的實際重量以“噸”為計量單位。

（六）設備填充，按填充物的種類，材質，排列形式和規格，以“噸”為計量單位。

（七）空氣冷卻器安裝：

1、管束（翅片）安裝，按設備重量以“片”為計量單位。

2、構架安裝，按金屬重量以“噸”為計量單位。

3、風機安裝，按設備重量以“臺”為計量單位。

（八）反應器的安裝，按設備構件形式，劃分為“內有填料反應器安裝”與“內有復雜裝置反應器安裝”，分別按設備重量以“臺”為計量單位。

（九）電解槽安裝，按設備構造形式，分別以“臺”為計算單位。設備重量按下述規定計算。

1、鋼柜架底座、玻璃鋼蓋電解槽安裝包括：底座、陰極箱、陽極箱、上蓋、底部絕緣瓷瓶等全部構件的重量。

2、混凝土槽底、蓋電解槽安裝包括：殼體、陰極箱、陽極箱、石墨、槽向導板（電解鋼）等全部金屬，非金屬件的重量。

（十）電除霧器、電除塵器安裝，按設備重量以“噸”為計量單位。設備重量以下述規定計算：

1、玻璃鋼電除霧器的設備重量包括：

（1）玻璃鋼整體結構包括殼體、集酸極板、出入口風罩、料斗、導料葉片、整流板、絕緣子及其內件的重量。但不包括內部襯鋁板的重量。

（2）金屬結構包括柱、支架、支撐、操作平臺，梯子，欄桿以及連接各部件的加強板，螺栓等金屬總重量。

2、碳鋼管式電除霧器的設備重量包括設備殼體、沉淀板、上下分布板、電罩、電極內框架、頂蓋、絕緣箱及其內部金屬的總重量。但不包括殼體襯磚和內襯磚的重量。

3、電除塵設備重量包括：

（1）殼體包括：外殼、支座、梯子、平臺、欄桿、端板、中尾泛進出口喇叭、保溫箱以及附件和外部蒸汽加熱管的總重量。

（2）陰陽極及排灰裝置包括：內部各種結構支梁、支梁、陰極板、陽極板、螺栓輸送裝置等的總重量。

(十一)天然氣分離器、過濾器安裝

1、分離器分為臥式氣液分離器與立式重力分離器，按設備重量范圍（噸）以“臺”為計量單位。

2、干氣天然氣過濾器按設備重量范圍以“臺”為計量單位。

3、計算設備重量應包括設備本體、支座、裙座，設備內部構件及設備本體上配件等的金屬總重量。

（十二）撬塊安裝

1撬塊劃分為儀表供風撬塊，泵類撬塊三種類型，根據撬塊的重量與撬塊截面尺寸選用定額子目以“臺”為計量單位。

2、撬塊安裝重量包括撬塊鋼結構及撬上已安裝的所有設備、管道、儀表、電器等總重量。

3、撬塊截面面積按撬塊外圍尺寸計算。

（十三）設備壓力試驗與設備清洗、鈍化、脫脂

1設備壓力試驗包括水壓試驗與氣密試驗，根據設備容積和壓力以“臺”為計量單位，水壓試驗項目已包括臨時水管線的攤銷不得另行計算。

2設備清洗分為水沖洗、壓縮空氣吹洗和蒸汽吹洗，均根據設備類型和設備容積以“臺”為計量單位，吹洗措施用的材料攤銷應另列項目，不分設備數量以“次”為計量單位。

3、設備酸洗與鈍化，根據設備材質和設備容積以“臺”為計量單位。酸洗和鈍化的措施材料，按設備容積以“次”為計量單位，另列項目計算。

4、設備脫酸，根據設備類型、脫脂材料和設備直徑以“平方米”為計量單位，其措施材料攤銷，不分數量以“次“為計量單位。

5、鋼結構脫脂，根據脫脂材料按鋼結構凈重量以“噸”為計量單位。

（十四）設備制作安裝其他項目。

1、金屬抱桿的制作安裝

（1）金屬抱桿的選用。

a、根據設備吊裝重量與吊裝高度，按照定額規定的范圍選用金屬抱桿。

b、金屬抱桿規定的選定，應以審批后的施工組織設計（或施工方案）為依據。

c、金屬抱桿的選用以抱桿起重量為依據，金屬抱桿的高度只作參考，不作為選用的依據。

（2）技術抱桿的安裝、拆除、移位及抱桿臺次使用費均按單金屬抱桿以“座”為計量單位。如果采用雙金屬抱桿時，按定額規定進行調整。

（3）金屬抱桿水平移位

a、移位次數應以審批后的施工組織設計為依據。

b、移位的距離可按設備平面布置圖測算。

c、每次移位15米計算一次水平移位（不足15米按15米計算）。以為距離累計達到或超過60米時，按立一座抱桿計算，移位次數應為n—1次。一次移位距離等于或大于60米時，按新立一座抱桿計算，一次移位距離等于或大于60米時，在計算新立一座抱桿后，不再執行移位定額。

（4）拖拉坑挖埋，根據承受能力，按審批后的施工組織設計以“個”為計量單位。若實際采用的埋件與定額不同時，只可換算埋件材料費，等額不得調整。

（5）金屬抱桿臺次使用費的計算

a、金屬抱桿每安裝拆除一次，可記取一次臺次使用費。但同一規格的抱桿在一個裝置內最多只能計算第三次使用費。

b、金屬抱桿移位距離達到或超過60米，或一次移位達到或超過60米時，均可按新立一座抱桿計算臺次費，但不再計算輔助抱桿臺次使用費。

2、吊耳制作安裝

（1）吊耳的數量以審批后的施工方案為依據，按荷載能力以“個”為計量單位。

（2）若實際采用的吊耳構造及材料與定額不同時定額不得調整。

3、胎具與加固件

（1）風頭壓制胎具按直徑以“每個封頭”為計量單位，鑄造胎具適用于整體封頭壓制，焊接胎具適用于分片封頭壓制。

（2）簡體卷弧胎具按每臺制作設備扣除外部附件的金屬重量以“噸”為計量單位。

（3）浮頭式熱交換器施壓抬具，根據熱交換器的直徑以“臺”為計量單位。

（4）設備分段組對胎具及設備分片組裝胎具均按設備金屬重量范圍以“臺”為計量單位。

（5）設備組裝及吊裝加固，根據審批后的施工方案以“噸”為計量單位。

（6）胎具及加固的定額消耗量，均綜合測算了重復利用和材料回收率，定額不得調整。

第四章 金屬油罐制作安裝

（一）罐本體制作安裝

1、區別不同構造形式和油罐容量，按設計排板圖（無設計排板圖時，可按經過批準的制作下料配板圖）所示幾何尺寸計算金屬重量，以“噸”為計量單位。

2、罐本體的金屬重量包括罐底板、罐壁板、灌頂板、角鋼圈、支撐圈以及罐體上的搭接、墊板、加強板等的總重量。

3、罐本體按構造部位的幾何尺寸的實有面積展開計算，但不扣除罐體上所有孔洞所占面積。

4本項目定額均不包括配件、加熱器、胎具、臨時加固件和壓力試驗等的工作內容，均另列項目計算。

5、油罐上的梯子、平臺、欄桿另執行金屬結構定額。

（二）配件安裝：

區別不同配件種類、規格、型號，定額分別規定以“個”“套”“臺”“噸”等為計量單位。

（三）加熱器制作安裝

1、排管式加熱器安排不同長度分別以“個”為計量單位。

2、盤管式加熱器按長度以“米”為計量單位。

3、加熱器連接管按主管長度以“個”為計量單位。

4、加熱器支座制作，按不同構造分別以“座”為計量單位。

（四）油罐水壓試驗，區別不同的容量以”座“為計量單位。定額內已包括臨時水管敷設、拆除及材料攤銷量。

（五）胎具及臨時加固件

1、胎具應根據油罐不同固件，按油罐容量分別以“座“為計量單位。

2、油漆組裝的臨時加固件，按油罐容量分別以“座“為計量單位。

3、定額規定油罐胎具談笑次數及臨時加固件材料攤銷量，不允許調整。

第五章 氣柜制作安裝

（一）氣柜制作安裝

1、按氣柜構造形式和容積，以設計排版圖所示幾何尺寸計算，但不扣除孔洞和切角面積，按金屬重量以“噸“為計量單位。

2、計量金屬重量時還應包括軌道、導輪、法蘭的重量，但不包括配重塊、平臺、梯子、欄桿。

（二）胎具

1、氣柜組裝胎具，按氣柜構造形式和容積以“座“為計量單位。

2螺旋氣柜軌道煨彎胎具以“套“為計量單位。定額是以單套胎具考慮的，如需要制作多套胎具時，按下述公式計算：1+0.4（N-1）。

（三）氣柜充水、氣密、快速升降實驗，按氣柜構造形式和容積，分別以“座“為計量單位。定額內已包括臨時水管線的敷設拆除及其材料攤銷量。

（四）配種快安裝

1、混凝土預制塊按實有體積以“立方米’為計量單位。

2、鑄鐵塊按實際重量以“噸”為計量單位。

3、若實際采用的配重塊與定額不同時，可按實換算配重塊的主材費，但定額內其他消耗量不得調整。

第六章 球形罐組裝

（一）球形罐拼裝就為，按罐體不同容積，不同板厚以“噸”為計量單位。計算罐體重量應該包括球皮（球殼板）、支柱、拉桿、接管及短管、加強板等全部重量。不扣除人孔、接管孔所占面積。罐體上的平臺、螺旋梯，欄桿等執行相應定額。

（二）球罐的人孔，接管空的組對安裝，根據不同規格，分別以“臺”為計量單位。

（三）球罐組對胎具制作安裝與拆除，根據不同規格，分別以“臺”為計量單位。

（四）球罐壓力試驗

1、水壓試驗，按球罐不同容積，分別以“臺”為計量單位，定額內包括了臨時水管的敷設與拆除及材料攤銷量。

2、氣密性實驗，按球罐不同容積和不同設計壓力，分別以“臺”為計量單位。

（五）球罐焊接防護棚制作安裝與拆除，按防護棚的構造形式和球館容積，分別以“臺”為計量單位。

（六）球館整體熱處理，分為柴油加熱和電加熱，按球罐容積分別以“臺”為計量單位。

第七章 管式加熱爐制作安裝

（一）金屬結構制作安裝

1、爐架分為立式方形爐與圓筒爐，按金屬重量以“噸”為計量單位。

2、煙囪、煙道按圖示幾何尺寸展開計算，包括簡體上加強圈，異徑過渡段，彎頭等金屬總重量，以“噸”為計量單位。不扣除簡體上的空洞所占面積。

3、煙罩、箱門蓋板、兩端管板、帶隔熱層管板等均按金屬重量以“噸”為計量單位。

4、煙道擋板按其安裝位置（爐體、煙囪、煙道）分別按重量以“噸”為計量單位。

（二）爐管及附件安裝

1、爐管安裝按不同材質，不同管徑與壁厚，分別按實際重量以“噸”為計量單位。

2、急彎彎管安裝，區分不同材質，不同管徑與壁厚，按90度與180度兩類型式，分別以“個”為計量單位。

3、回轉彎頭安裝區分連接形式及不同材質，分別以“噸”為計量單位。

4、管板、管架、轉架分別按起重量以“噸”為計量單位。

5、蒸汽集氣管及其附件，按不同材質以“噸”為計量單位。

6、爐管水壓試驗分為單片、單組、整體水壓試驗，均按管材、管件重量以“噸”為計量單位。

（三）胎具：包括90度急彎彎管焊接轉胎制作、排管吊裝夾具制作安裝與拆除和排管運輸胎具制作，均以“套”為計量單位。

（四）其他附件

1、燒咀分為油燒咀與油氣聯合燒咀。

2、孔門分為人孔門、防爆門和看火孔。

3、吹灰器分為旋轉吹風器和伸縮吹風器。

以上項目以“10套”為計量單位。

第八章 公益金屬結構制作安裝

（一）金屬結構

1、各類金屬結構均按設計圖示尺寸，不扣除孔眼和切角所占重量，以“噸”為計量單位。

2、多角形連接筋板，以圖示最長邊和最寬尺寸，按矩形面積計算重量。

3、聯合平臺是指兩臺以上設備的平臺互相連接組成便于操作檢修使用的平臺，計算其工程量時，應包括聯合平臺上的梯子，、欄桿、扶手的重量。單臺設備上不同空間的幾個平臺均不應按聯合平臺計算。

4、定額內已綜合考慮安裝時焊接或螺栓連接所增加的重量，因此不得再計算安裝增加的工程量。

5、大型金屬構件吊裝需要的臨時加固件，可根據批準的施工方案計算加固件的工程量，執行“設備整體吊裝加固件”的定額子目。

6、格柵板考慮原材料供貨，現場需要剪切制作，若系成品供貨，應按定額規定調整。格柵板消耗量不得計算消耗率。

（二）煙囪、煙道

1、煙囪已直徑范圍，煙道已構造形式按設計排版圖所示尺寸計算，不扣除孔洞所占面積，以“噸”為計量單位。

2、煙囪、煙道的金屬重量計算包括：簡體、彎頭、異徑過渡段、加強圈、清掃孔、檢查孔等的金屬總重量。

3、定額內未包括風纜繩、地錨埋設，也不包括角鋼的煨制。

（三）漏斗、料侖制作安裝，根據設計排版圖所示尺寸，按不同材質和構造形式，分別以“噸”為計量單位，不扣除孔洞所占面積。

（四）火炬及排氣筒

1、火炬、排氣筒制作組對，按不同直徑，按圖示尺寸計算，不扣除孔洞所占面積及配附件重量，以“噸”為計量單位。

2、型鋼塔架與鋼管打架，根據塔架上重量范圍，按圖示尺寸計算，不扣除孔洞所占面積，但不包括塔架上平臺、梯子、欄桿的重量，以“噸”為計量單位。

3、火炬、排氣筒整體吊裝分為風纜繩式，按其筒體高度以“座”為計量單位。吊裝加固件按審批后的施工方案以“噸”為計量單位，采用“設備吊裝加固件”的定額子目。

4、或巨頭安裝，按其直徑以“套”為計量單位。

（五）鋼板組合工字鋼（H鋼）的制作，根據板厚和高度以“噸”為計量單位。

（六）型鋼圈制作

1、型鋼圈制作，根據型鋼種類和規格，以“噸”為計量單位。

2、型鋼圈煨制胎具，根據胎具規格，以“噸”為計量單位。

第九章 綜合輔助項目

（一）X（r）射線焊縫無損探傷，區分不同板厚，以膠片“張”為計量單位，計算工程量時，按設計規定的探傷焊縫總長度，除以定額取定的有效產度（250mm）計算出拍片張樹。

（二）超聲波、磁粉、滲透金屬板材板面探傷，以板材面積“平方米”為計量單位，對焊縫探傷，按需要探傷的焊縫長度以“米”為計量單位。

（三）焊接工藝評定，產品試板制作按設備以“臺”為計量單位，不分設備容積和重量，每臺計算一次。

（四）鋼圈板開卷平直，按平直后的金屬板材重量，以“噸”為計量單位。

（五）現場組裝平臺，根據批準的施工組織設計，按其搭設方式和鋪設與拆除平臺面積范圍以“座”為計量單位。

（六）焊縫預熱后熱，根據不同板厚按實際熱處理焊縫長度以“米”為計量單位。

（七）液化氣焊縫預熱后熱器具制作，根據設備類型和容積以“臺”為計量單位。容器、塔器類設備容積大于300立方米時可采用球罐定額子目。

（八）設備整體熱處理，根據設備重量以“噸”為計量單位。

（九）焊后局部熱處理，根據設備板材厚度以焊縫“米”為計量單位。

（十）鋼材半成品運輸

1、該項目是指預知廠至安裝點的短途運輸，不適用于社會上的長途運輸。

2、根據運輸方式，以“噸”為計量單位。

3、定額內的“每增加一公里”是指超出定額運距范圍內所增加的運輸距離，但不包括二次裝卸。

第十章 燃氣發電設備安裝

一、燃氣輪機本體安裝按設計重量劃分為“撬上按裝”與“非撬上安裝”兩種類型，撬上安裝以“組”為計量單位；非撬上安裝以“臺”為計量單位。

燃氣輪機本體安裝包括：燃氣輪機、輔助齒輪箱、啟動機本體、部分輔助系統地安裝，不得另列項目。如隨主機配套供應單獨包裝的輔助系統，可另套相關定額子目。

75t以下撬裝燃氣輪機的安裝還包括了撬座、發電機本體、部分輔助系統地安裝，不得另列項目。如隨主機配套供應單獨包裝的輔助系統，可另套相關定額子目。

      二、燃氣輪機附件安裝

1、空氣過濾器：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位，包括空氣過濾器鋼結構的組裝、濾芯地安裝、反吹掃壓縮機和風機的安裝。

2、進氣道、排氣道、梯子平臺：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位。進氣道包括：進氣道、進氣道鋼結構支架，消音器、膨脹節地安裝；排氣道包括：排氣道、消音器、折流換向器、膨脹節地安裝；梯子平臺包括：隨燃氣輪機本體供貨的空氣過濾器梯子、平臺、透平間與輔助梯子平臺等的組對、安裝。

三、燃氣輪機成套附屬設備

1、冷卻水系統安裝：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位。其工程量計算范圍：空冷風機、冷卻水泵、隨主機本體供貨的管道、管件、閥門的檢查、安裝。

2、消防系統安裝：按燃氣輪機本體重量重量，以“套”為計量單位。其工程量計算范圍為：二氧化碳氣瓶組及隨主機供貨的設備管道、管件、噴頭、支吊架的安裝。

3、通風系統，離、在線水洗系統安裝：按燃氣輪機本體重量。以“套”為計量單位。通風加熱系統包括：燃機室抽風機、輔助間抽風機、進風道、支吊架的安裝；在線水洗系統包括：隨主機供應的機泵、管件、管道、閥門、撬塊、儲罐安裝。

4、排氣道冷卻模塊安裝：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位。包括：風機模塊，隨主機供應的管道、管件、鋼結構的安裝。

5、燃料供給系統安裝：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位。包括：燃氣冷卻罐、燃氣流量計、燃氣最終分離器、燃機通風冷卻撬塊、隨主機供應的管道、管件、閥門、支吊架的安裝。燃氣增壓機及管線另按《全國統一安裝工程預算定額》有關規定執行。

6、潤混油系統安裝：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位。其工程量計算范圍為潤滑箱、主潤滑油泵、應急潤滑油泵、熱交換器、隨主機供應的管道、管件、閥門、壓力調節器、支吊架的安裝、拆除。

7、油污消除器系統：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位。其工程量計算范圍：過濾器、鼓風——抽氣機、分離罐、消音器、隨主機供應的框架、閥門、管道、管件的安裝。

第二冊  集輸及工藝管道安裝工程工程量計算規則

第一章  油（氣）集輸管道安裝

第一節  鋼管預制

一、鋼管與制按防腐絕熱管道的實際長度（扣除管路附件所占長度），以“千米”為計量單位。

二、定額按其鋼管的不同長度分別編織了“二接一”、“單根”鋼管的預制，焊口數量已做了綜合考慮，使用中不允許調整。

三、螺旋焊縫鋼管預制適用于鋼板卷管。

四、鋼管除銹按防腐、絕熱預制管道實際長度（包括定額規定的操作損耗）的外表面積，以“千平方米”為計量單位。應根據設計要求的除銹等級，選用相適應的除銹方法。

第二節  鋼管防腐及絕熱

一、防腐、絕熱管道預制均按實際長度（包括定額規定的操作損耗）的面積以“千平方米”為計量單位。均不扣除各種防腐、絕熱結構按規范要求管段兩端留頭的面積。其計算方法如下：

1、鋼管外表面防腐：防腐層厚度<1mm時按鋼管外徑計算面積；防腐層厚度≥1mm時按鋼管外徑加一個防腐層厚度計算面積。其計算方法如下：

S(km²)=π(φ+δ2) × L×（1+%）/1000

2、硬脂聚氨酯泡沫塑料防腐絕熱應分為兩步計算：

（1）泡沫塑料保溫層：

S(km²)=π(φ+δ2)×L×（1+%）/1000

     （2）聚乙烯保護層

             S(km²)=π(φ+2×δ2+δ1) ×L×（1+%）/10

 式中： φ—鋼管外徑   δ—鋼管壁厚  δ1—仿佛（保護）層厚度  δ2—保護層厚度  L—鋼管長度

（1+%）—定額規定的鋼管操作損耗

二、內、外防腐及保溫管段預制中均未包括機械除銹和噴（拋）射除銹的工作內容。使用時應根據防腐涂層技術標準規定的除銹等級和實際施工方法執行第一章的除銹定額新項目。

三、聚乙烯防腐層定額材料消耗中列出的是聚乙烯組合料的重量，如果采用混配方式可按混配料的配比計算聚乙烯的材料價格。其聚乙烯材料配方比如下：

四、聚乙烯防腐層、硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層的厚度，是按防腐、保溫層計算標準規定的參考厚度取定的。設計要求厚度與定額取定厚度有變化是允許調整材料消耗量，但人工、機械小號不得調整，其調整方法如下；

1、定額聚乙烯法防腐層、聚氨酯泡沫保溫層厚度取定表：

2、沒1000m²防腐層、保溫層增加厚度調整材料用量如下：

（1）聚乙烯防腐層每增加0.1mm聚乙烯材料用量調整為95.6千克。如果采用混配方式的按下表調整：

（2）聚氨酯泡沫塑料保溫層沒增減5mm材料用量調整為：

五、防腐、保溫預制管段運輸：

（1）本冊防腐、保溫預制管道運輸只適用于油（氣）集輸管道工程。

（2）以預制管段長度“千米”為計算單位�；�本運距20km，實際運距超過或低于基本運距，每增減5km運距（不足5km按5km計算）設置調整子目。

第三節 管段安裝

一、管道安裝

1、管道安裝工程量按施工圖紙設計長度以“千米”為計量單位。不扣除管道敷設中管路附件所占的長度。

2、站（庫）管道與集輸管道的界限劃分，應以施工圖紙規定的分界線為準。施工圖紙無明確規定的，可按站（庫）的圍墻劃分。

3、管道安裝的焊口數量，已按鋼管長度做了綜合考慮，在使用中不得因焊口數量變化而調整定額。

二、管件安裝

1、關鍵安裝按管道的工作壓力、公稱直徑以“個”為計量單位。異徑管件安裝應以大口徑端的公稱直徑執行相應定額。三通安裝執行管件定額時乘以1.3系數。

2、蝶形管封頭以“個”為單位，套用管件安裝定額。

3、補償器安裝：成品補償器按一個管件套用安裝定額，直管段部分按管道工程量計算。

第四節  防腐絕熱管道補扣補傷

1、防腐、保溫管道補扣補傷按施工圖紙設計長度以“千米”為計量單位，不扣除管路附件所占的長度。

2、防腐、保溫管道補扣補傷定額中已按防腐、絕熱層標準綜合考慮了管道補扣補傷及管路附件補扣的長度，在使用中不得因管口及管路附件的數量變化而調整定額。

3、防腐層、保護層補扣補傷的厚度已按防腐涂層技術標準做了綜合考慮，在使用中不得調整定額。聚氨酯泡沫塑料絕熱層補扣補傷的厚度與定額取定厚度發生變化時，可調整組合聚迷、異氰酸酯的材料用量。其調整方法參照第二節的有關規定，補扣補傷長度無縫管Ф48—Ф219“二接一”為25.8m/km、“單根”為47.40m/km；Ф245—Ф325mm為34.8m/km；螺紋鋼管Ф219—Ф529mm為31.80m/km。

4、管道現場人工瀝青防腐定額適用于現場防腐的管道工程，按防腐面積以“平方米”為計量單位，其計算方法參照第二節的有關規定。

第五節  管道耐壓試驗機吹掃

1、管道嚴密性試驗已包括在管道安裝定額的工序中，不再執行本定額的項目。

2、管道耐壓試驗機吹掃以施工圖紙設計的管道長度（不扣除管路附件所占長度）以“千米：為計量單位。

3、管道水壓試壓定額項目中的施工用水，是以現場水源考慮的。如施工現場無水源，需用水罐車運水則臺班另計。

第六節  其他

一、埋地管道犧牲陽極保護。

1、犧牲陽極安裝按導線連接形式和鋅（鎂）合金棒的凈重量以“10個“為計量單位。如果實際使用鋅（鎂）合金棒規格、凈重與定額不同時，可套用相近重量的定額子目，陽極主材另計。

2、陽極安裝已綜合考慮了立式和水平埋設，使用時不得因埋設方式不同而進行調整。

3、陽極安裝包括陽極與管道或測試樁的連接電纜安裝，如設計需要對電纜進行保護，按其保護方法執行相關的定額項目。

4、均壓線安裝按設計長度以“米“為單位計算，如設計采用扁鋼代用或電纜規格與定額不同時可換算主材價格。

5、陽極接地調試以“組”為計量單位。每個連接處無論有幾個陽極組成均按一組計算。如果管線一處只有一個獨立陽極接地可視同一組。

6、標志樁、測試樁預制中鋼筋含量，如設計含量與定額不同時，可進行調整。

二、撬裝式計量間

1、計量間制造適用于預制廠生產，其內部工藝管道及設備安裝執行其它冊相應定額。

2、計量間運輸是指由預制廠運至施工現場，其基本運距為20公里，實際運距超過或低于基本運距每增減5公里（不足5公里按5公里計算）設置調整子目。

3、本定額不包括對橫穿管線和電纜的保護措施，如發生可另行計算。

四、管道安裝工程發生的其他穿越、跨越工程，執行長距離運輸管道的響應定額。

第二章  工藝管道工程

第一節  管道安裝

一、鋼制管道壓力等級的劃分：

1、低壓管道0MPa<P≤1.6MPa；

2、中壓管道1.6MPa<P≤10MPa；

3、高壓管道10mMPa<P≤42MPa；

4、蒸汽管道P≥9MPa，工作溫度≥500℃時為高壓。

二、定額中各類管道材質適用的范圍：

1、碳鋼管道適用于焊接鋼管、無縫鋼管、16Mn鋼管。

2、不銹鋼管到處超低碳不銹鋼管按節說明外，適用于其他各種材質。

3、碳鋼板卷管安裝適用于低壓螺紋鋼管、16Mn鋼板卷管。

三、本定額不適用于設備本體管道安裝，設備與管道連接的第一法蘭為分界線。法蘭意外的管道執行本定額。

四、定額不適用于設備本體管道安裝，設備與管道連接的第一片法蘭為分界線。法蘭意外的管道執行本定額。

五、本定額的鋼管壁厚是按壓力等級所涉及到的厚度綜合取定的，執行定額是不得調整。

六、管道安裝按設計壓力套用定額；管件、閥門、法蘭按設計工程壓力套用定額。

七、方型補償器中的彎頭執行管件安裝的相應定額，直管部分執行管道安裝的相應定額。

八、本章定額與其他冊定額的界限劃分：

1、隨設備本體帶來并已預制成型的管道，前安裝已包括在設備安裝定額內。主機與附屬設備之間連接的管道，是按材料或半成品進貨的執行本定額。

2、生產與生活公用的給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道執行本定額。

3、單件重100公斤以上的管道支架、管道預制鋼平臺的搭拆執行工藝金屬結構安裝的有關項目。

4、埋地管道的管溝開挖土石方及砌筑工程，執行土建工程預算定額。

5、附屬在管道上的儀表部件安裝、溫度計擴大管制作安裝、節流裝置執行本章定額的有關項目。擴大管制作安裝低、中壓按抽條考慮；高壓按成品件考慮并執行相應定額。其他工作執行自動化控制及儀表工程的有關定額。

6、直接安裝在官道上的流量表、自動閥門套用本冊閥門安裝定額的有關項目。

九、管道安裝工程量計算

1、管道工程量按壓力、材質、焊接形式以“10米”為計量單位。

2、管道安裝中不包括管路附件的連接內容，按設計用量執行本章管件連接的相應定額。

3、管道安裝工程量按設計管道中心線長度以“延長米”計算，不扣除管路附件所占長度。管道主材定額規定用量計算。

4、有縫鋼管螺紋連接項目中包括封頭、補鋅的安裝內容，不得另行計算。、

5、加熱套管安裝案內、外管分別計算工程量，執行相應的定額項目。

6、螺旋卷管安裝至型鋼板卷管的相應定額。

7、20#鍍鋅鋼管安裝執行碳鋼管的響應定額，基價乘以系數1.2。

第三節  閥門安裝

一、閥門安裝按設計圖紙的不同壓力機連接形式，不分種類以“個”為計量單位。

二、法蘭閥門與配套法蘭的安裝，應分別計算期工程量。螺栓與透鏡墊的安裝費已包括在定額內，其本身價值另計。螺栓的規格數量如設計未作規定時，可根據法蘭閥門的壓力和法蘭密封形式，按本定額附錄的“法蘭螺栓重量表”計算。

三、減壓閥直徑按高壓側肌酸。

四、電動閥門安裝已包括電動機安裝。電動機連接線檢查與調試，執行油罐冊定額項目。

五、閥門安裝綜合考慮了殼體壓力試驗（包括強度試驗和嚴密性試驗）、解體研磨工序內容，執行定額時不得因現場具體情況而調整。

六、法門殼體液壓試驗介質是按普通水考慮的，如設計要求用其他介質實驗時可以調整。

七、閥門安裝不包括有特殊要求的工作內容，如閥門磁粉探傷、密封做氣密試驗、閥桿密封填料的更換。

八、安裝在管道上的儀表流量計、自動閥門的安裝執行閥門安裝相應項目，基價乘以系數0.7。

九、高中壓螺紋閥門安裝執行低壓相應定額項目，人工乘以系數1.2。

第四節  法蘭安裝

一、低、中、高壓管道、管路附件上的各種法蘭安裝、應按設計圖紙規定的不同壓力、材質、規格和種類，分別以“付”為計量單位。

二、中、低壓法蘭安裝，墊片是按石棉橡膠板考慮的，其本身價格已進入基價，如設計有特殊要求可進行調整。

三、法蘭安裝不包括安裝后系統供調試運轉中的冷、熱態緊固內容，發生時可另行計算。

四、高壓對焊法蘭，依據規范要求定額中包括了密封面涂機油內容，但不包括螺栓圖二硫化鉬、石墨機油或石墨粉、硬度檢查，發生時應按設計要求另行計算。

五、重壓螺紋連接法蘭安裝，按低壓螺紋連接法蘭項目乘以系數1.2計算。

六、用法蘭連接的管道安裝、管道與法蘭分別計算工程量，并分別執行相應定額。

七、在管道上安裝的節流裝置，執行法蘭安裝相應項目基價乘以系數0.8，包括短管安拆內容。

八、文邱里管安裝執行法蘭安裝相應基價乘以系數1.1。

九、配法蘭的盲板只計算主材費，安裝費已包括在單片法蘭安裝費用中。

十、中壓平焊法蘭套用低壓平焊法蘭項目，基價乘以系數1.2。

第五節  卷板管與管件制作

一、板卷管制作按不同材質、規格以“噸”為計量單位。主材用量包括規定的耗損量。

二、板卷管管件制作按不同材質、構造、種類以“噸”為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。

三、成品管材制作管件按不同材質、規格、種類以“10個”為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。

四、三通不分同徑或異徑按主管徑的公稱直徑計算。異徑管不分同心或偏心按大管徑的工程直徑計算。

五、各種板卷管與板卷管件制作，其焊縫已按透油試漏考慮，但不包括單間壓力試驗和無損檢測。

六、各種板卷管與板卷管件制作，是按在結構（加工）廠制作考慮的，不包括原材料（板材）及成品的水平運輸和卷管鋼板展開、平直的工序內容。發生時應執行有關冊定額。

七、用成品管材制作管件項目，其焊縫均不包括試漏和無損探傷工作內容；應按相應管道類別要求計算探傷費用。

八、中頻煨彎定額不包括煨制時胎具更換內容。

第六節  管道壓力試驗、吹掃與清洗

一、管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力。規格部分材質以“100米”為計量單位。

二、定額內均已包括臨時用空壓機和水泵做動力進行試壓、吹掃、清洗管道連接的臨時管線、盲板、閥門、螺栓等材料攤銷量。但不包括管道之間的串通臨時管口及管道排放點的臨時管，應按施工方案另計。

三、臨時短管制作裝拆項目，適用管道系統試壓、吹掃時需要拆除的閥門以臨時短管代替聯通管道，其工作內容包括完工后短管拆除和原閥件復位等。

四、液壓試驗和氣壓試驗定額依據GB50235-97規定，包括強度試驗和嚴密性試驗工作內容。實驗一般應以液體作為介質，除設計另有規定，方可以氣體進行壓力試驗。

五、但管道與設備作為一個系統進行試驗時，如管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力，則按管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力，則按管道而試驗壓力進行試驗。如管道試驗壓力超過設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計的試驗壓力的115%時，可按設備的試驗壓力進行試驗。

六、高壓管道氣壓試驗、真空實驗、執行低、中壓相應定額，基價乘以系數1.2計算。

第七節  無損探傷與焊縫熱處理

一、焊縫X光射線、γ射線探傷，按鋼管壁厚（部分規格、材質）以“10張”為計算單位。

二、焊縫超聲波、磁粉及滲透探傷，按管徑規格（不分材質、壁厚）以“10個口“為計量單位。

三、計算X光、γ射線探傷工程量時，按管材雙壁厚執行定額項目。

四、無損探傷定額中以綜合考慮了高空作業降校因素。

五、無損探傷定額中不包括固定射線探傷儀器使用的各種支架的制作和超聲波探傷需要的各種對比試塊的制作，發生時根據現場實際情況另行計算。

六、管道焊接應按照設計要求的檢驗方法和探傷比例進行無損探傷。管口射線拍片數量應按現場實際拍片張數計算。

七、焊前預熱和焊后熱處理定額，按不同熱處理方法以“10個口“為計量單位。

八、電加熱火電感應預熱中，如要求施焊后立即進行熱處理，焊前預熱的人工應乘以系數0.87。

九、電加熱片加熱進行焊前預熱或焊后局部熱處理中，如要求增加一層石棉布保溫，石棉布的消耗量與高硅布相同，人工、機械不再調整。

十、在用電機熱片或電感應法加熱進行焊前預熱或焊后局部熱處理的定額項目中，處石棉布和高硅布為一次性消耗材料外，其他各種材料均按攤銷量計算。

十一、電機熱片是按履帶式考慮的，如采用其他形式可按式調整電機熱片價格。

第八節  其他

一、一般管架制作安裝項目以“噸“為計量單位。適用于單件重量100公斤以內的管件制作安裝。單件重量大與100公斤的執行相應定額。

二、本墊式管架計算工程量時不包括木墊重量。但木墊安裝發生的供料消耗均以包括在定額內。

三、彈簧式管架制作，不包括彈簧本身，價格應另計。

四、套管制作與安裝套管直徑以“個”為計量單位。所需的鋼管和鋼板已包括在制定額內。

五、管口焊接充氬保護適用于各種材質氬弧焊接或氬電連焊焊接方法的項目，按不同的管徑和充氬部位，不分材質以“10個口”為計量單位。

第三冊  電氣、自動化控制及儀表按裝工程量計算規則

一、35千伏以下變（配）電設備。

1、電力變壓器安裝及干燥，按不同電壓等級、不同容量分別以“臺”為計量單位。

2、變壓器油過濾以“噸”為計量單位。變壓器、斷路器及其他充油設備的安裝，定額內均為包括絕緣油的過濾，需過濾時可按制造廠提供的油量計算。

計算公式：油過濾數量（噸）=設備充油量（噸）×（1+損耗率）損耗率為1.8%。

3、斷路器、互感器地安裝，按不同電壓等級，不同電流以“臺”為計量單位。

4、隔離開關、避雷針器、熔斷器、電抗器的安裝以“組”為計量單位，沒組按三項計算。

5、發電機、調相機、電動機的檢查接線和解體檢查按不同功率（KW）分別以“臺”為計量單位，上述設備安裝套用其他各冊定額。

6、成套高壓配電柜、低壓配電柜、控制屏、配電箱安裝均以“臺”為計量單位。上述設備安裝均未包括基礎槽鋼、角鋼的制作安裝，母線級下線的配置安裝，應另套相應定額。

7、.盤柜配線按導線截面（mm²）大小，以“米”為計量單位。

8、盤柜的外部連線預留長短表1計算。

表1                                                               單位“米/根

二、母線、絕緣子安裝及電纜

1、支持絕緣子安裝按不同電壓等級以“個“為計量單位。

2、懸式絕緣子安裝按不同電壓等級以“串”為計量單位。

3、軟母線按裝按不同電壓等級和導線截面（mm²）大小以“跨/三相”為計量單位。設計跨距不同時不得調整。導線、絕緣子、線夾、金具、均壓環、間隔棒等，按施工圖設計用量計列。

4、軟母線引下線安裝，指從軟母線引向設備的連接線，按導線截面大小以“跨/三相”為計量單位。設計長度不同時不得調整。導線、覺燕子、金具按施工設計用量計列。

5、帶型母線和帶型母線引下線安裝，分鋁母線和銅母線及每相片數按每片截面積（mm²）大小，以“米/單相”為計量單位。鋼帶型母線安裝執行銅母線定額。

6、滑觸線安裝，分不同材質以，“米/單相”為計量單位。

7、直埋電纜挖、填土（石）方量，設計沒有明確時，為簡化計算可參考表2計算。

表2

說明：（1）兩根以內的電纜溝，上口寬度系按0.6m，下口寬度0.4m深度按0.4m計算。

（2）每增加一根電纜，其寬度增加0.17m。

（3）以上土方量系按埋深從自然地坪起算。設計有規定按設計計算。

8、電纜溝鋪沙蓋磚，按敷設電纜根數以延長“米”計算。

9電纜溝蓋板揭蓋，按每揭或每蓋一次以延長“米”計算。

10、電纜保護溝蓋板揭蓋，除按設計規定長度計算外，遇有下列情況，應按以下規定增加保護管長度。

（1）橫穿道路，按路基寬度兩端各加2米。

（2）垂直敷設管口距地面加2米。

（3）穿過建筑物外墻者，按基礎外緣以外加1米。

（4）穿過排水溝，按溝外壁加0.5米。

11、電纜保護管埋地敷設時，其土方量的計算：凡施工圖有注明的，按施工圖規定計算；未注明的一般按溝深0.9米，溝底寬按保護管側邊緣各加0.3米工作面，溝上口寬每邊各加0.1米計算。

12、電纜敷設，分銅芯和鋁芯按截面(mm²)大小，以延長米為計算單位。

13、電纜敷設長度應根據敷設路徑的水平和垂直距離，另按表3規定增加附加長度。

14、電力電纜敷設定額是按三芯（包括三芯接地）考慮的，如單芯電纜定額乘以系數0.67，雙芯電纜定額乘以系數0.87，五芯電纜定額乘以系數1.3，六芯電纜定額乘以系數1.6，以后每增加一芯定額增加系數0.3，以此類推。

15、電纜終端頭及中間接頭均以“個”為計量單位。一根電纜兩個終端頭，中間接頭根據實際要求確定。

表3                   電纜敷設增加附加長度表

三、配管、配線及照明器具

1、各種配管應區別不同敷設方式、位置及管材材質、規格以延長米為計量單位。不扣除管路中間的接線箱、盒、燈頭盒、開關盒所占的長度。

2、管內穿線分照明和動力線路，按不同導線的截面，按單線延長米計算。線路的分支接頭線的長度以綜合考慮在定額中，不再計算接頭工程量。

3.絕緣子配線分針式絕緣子疊式絕緣子兩種，以單線延長米為計量單位。

4、接線箱和接線盒安裝分明裝和暗裝以“個”為計量單位。

5、各種照明燈具的安裝應區別燈具的種類、型號、規格，以“套”為計量單位。

6.各種開關、插座、安全變壓器、電鈴、電風扇的安裝，分別以“套”或“臺”為計量單位。

四、電器調試及防雷接地。

1、電力變壓器帶有“帶負荷調壓裝置”或“強迫循環裝置”時，調試定額乘以系數1.12。三圈變壓器、整流變壓器、電爐變壓器的調試安裝同容量電力變壓器調試定額乘以系數1.2。

2、送配電設備系統調試，以一側一臺斷路器為準，若兩側均有斷路器時，則按兩個系統。

3、接地調試規定

（1）接地網接地電阻的測定，一個變電站連為一體按一個系統計算，遠離廠區，自成母網，或不與廠區母網相連的獨立接地網，則按兩個系統。

（2）每一避雷針均有一單獨接地網（包括獨立的避雷針接地等）按一個系統計算。

（3）獨立的接地裝置按“組”計算。

4、接地板制作安裝，區分鋼管、角鋼、板鋼、銅，以“根（塊）”為計量單位。

5、接地母線，分戶內戶外以“延長米”為計量單位。

6、接地母線、避雷線敷設，其長度按施工圖設計水平和垂直長度另加3.9%的附加長度（指轉彎、上下波動、避繞障礙物、搭接頭所占長度）按延長米計算。

五、35千伏以下送電線路。

1、工地運輸是指定額內未計價材料從材料集中堆放地點或工地計算倉庫至桿（塔）位置上的工程運輸總量。按施工圖計算，并區分不同運輸方式和器材分類，分別匯總，以“噸千米”為計量單位。

             運輸量=施工圖用量×（1+耗損率）

 材料運輸單位重量的換算按定額節說明第六條的規定執行。

2、電桿坑、鐵塔坑、拉線坑的土（石）方工程，應區別不同土類和坑深，以“立方米”為計量單位。

      土方量計算公式如下：

v=(a+2c+kh)(b+2c+kh)h+1/3k₂h₃

v—地坑體積                 a—坑底凈長              b—坑地凈寬

k—放坡系數取0.33           h—坑的深度              c—工作面取0.1m

6kv設計無規定時，可按表4計算桿坑土方。

表4

3、底盤、卡盤、拉線盤安裝分別按每集重量以“基”為計量單位。

4、10千克以下電桿主力分桿高以“根”為計量單位。

5、10千克以下橫擔安裝以區分不同形式以“組”為計量單位。

6、10千伏以下拉線制作安裝分普遍拉線和水平及弓形拉線，以“根”為計量單位。拉線長度按設計全跟長度計算。

7、35千伏以下桿、塔組立。按不同規格和每基重量以“基”為計量單位，不包括基礎，拉線盤、卡盤及套筒的重量。

8、35千伏以下拉線制作安裝按不同截面以“根”為計量單位。

9、10千伏以下導線的架設按不同材質和不同截面分別按單線延長米為計量單位。導線預留長度規定如表5。

表5                                                                     米/根

10、35千伏以下導線、避雷線的架設，以不同界面和根數，以延長米為計量單位。

11、導線、避雷線跨域架設的計算，是指在一個檔案距內，對一種被跨越物所必須搭設的跨域架而言，在跨越多種或多次跨越時，應分別計算。

六、檢測與控制儀表。

1、檢測及控制儀表安裝包括溫度、壓力、流量、差壓、物位、顯示儀表、組合儀表、調節儀表、執行儀表的安裝均以臺（件）計算工程量，但是與儀表成套的元件、部件或是儀表的一部分，不能分開另計工程量。

2、定額中工業設備的一次儀表及管道上安裝孔和一次部件安裝，按預留好和安裝好考慮，并已合格，定額項目內包括配合開孔和安裝的工作內容。

3、電動或氣動調節閥按成套考慮，包括執行機構與閥、行程開關的成套，不能分開另計工程量。

4、儀表設備支架、制作制作安裝另計。

七、集中檢測和集中控制儀表。

1、集中檢測和集中控制儀表是成套裝置，安裝調試按“套”計算工程量。

2、集中檢測儀表中分析儀表為在線分析，包括探頭、預處理裝置和顯示儀表成套安裝和調試，特殊預處理裝置、分析柜和分析小屋另計工程量。

3、遠動裝置按輸入輸出點數以“套”為計量單位。

4、順序控制裝置按繼電器聯鎖保護系統事故接點數為步距，以套為計量單位。

5、智能閃光報警器回路或報警點數以“套”為計量單位，閃光報警器按“套”為計量單位。繼電器箱另計安裝工程量。

6、數據采集及巡回報警裝置，按采集過程輸入點數，以“套”為計量單位。

八、工業計算機安裝與調試。

1、工業計算機安裝與調試，分為工業計算機設備安裝、管理計算機調試和基礎自動化裝置調試。

2、工業計算機安裝：包括機柜、臺柜、外部設備和輔助存儲裝置安裝，均以“臺”為計量單位。標準機柜尺寸為600~900×800×2100~2200（寬×深×高）其他未非標準。

3、管理計算機調試，按所帶終端數以“臺”計算工程量。工作內容應包括硬件檢查和應用功能測試，并作為一套計算工程量。

4、定額所列的調試內容與設計或開發單位的現場服務內容截然不同，及工作內容不包括設計或開發單位的現場服務。

九、儀表管路敷設、伴熱與脫脂。

1、儀表管路敷設，按不同材質和管徑，以延長“米”為計量單位不扣除管件和閥門所占長度。管路試壓和刷漆已包括在定額內，不另計算。工稱直徑大于50mm的儀表管路，應執行工業管道工程預算定額。

2、伴熱管敷設，按不同材質和管徑以延長“米”為計量單位，不扣除管件和閥門所占長度。

3、儀表管路脫脂是指所需要脫脂的管材按不同的材質材質和管徑以延長“米”為計量單位。

4、管路、伴熱的外部保溫及保溫層防水、防腐，應另執行刷油防腐蝕絕熱工程預算定額。

5電纜敷設及電氣配管，執行電氣項目。其電器配管人工乘以系數1.07，電纜人工乘以系數1.05電纜敷設及電氣配管按圖示長度（另加穿墻、樓板轉彎等）計算，以延長“米”為計量單位。埋地配管至少要高出地面300mm，電纜接至現場檢測儀表處，增加1.5米預留長度，按至盤上的電纜，按盤高加盤寬尺寸增加預留長度。

十、儀表盤、箱、柜及附件安裝。

1、儀表盤、箱、柜安裝是按成品考慮，以“臺“為計量單位。未包括盤、箱、柜的設備和原件安裝，其安裝另按相應定額計算其工程量。

2、儀表盤后校接線，按端子板接線型式以“頭”為計量單位。

3、盤、柜配線，不分截面型號以延長“米”為計量單位。

4、儀表閥門安裝于研磨，按閥門類型以“個”為計量單位。

5、槽盒、梯架、托盤安裝。分含結合螺栓固定，按不同規格，以“米”為計量單位。

十一、自動化控制裝置及儀表安裝工程定額主要材料耗損率：

第四冊  工業給排水、采暖、通風空調及刷油、防腐蝕、絕熱工程工程量計算規則

第一章  工業給排水

第一節  閥門、水位標尺安裝

一、法蘭閥（帶短管甲乙）安裝以“個”為計量單位。定額內接口材料不同時刻編制補充定額。

二、自動排氣閥安裝以“個”為計量單位。定額內包括了支架的制作安裝，不得另行計算。

三、浮球閥安裝以“個”為計量單位，定額內包括了連桿及浮球的安裝，不得另行計算。

四、浮標液面計，水位標尺安裝是按國際標編制的，如設計與國際標不符時，可編制補充定額。

第二節  低壓器具、水表組成與安裝

一、減壓器、疏水器組成安裝，以“組”為計量單位。如設計組成與定額不同時，閥門和壓力表數量可按設計需要量調整，其余不變。

二、減壓器安裝按高壓側的直徑計算。

三、法蘭水表安裝以“組”為計量單位。定額中旁通管及止回閥入與設計規定的安裝形式不同時，閥門及止回閥可按設計規定調整，其余不變。

第三節  衛生器具制作安裝

一、衛生器具組成安裝，以“組”為計量單位。定額內已按標準圖綜合了衛生器具與給水管，排水管連接的人工與材料用量，不得另行計算。

二、蹲式大便器安裝，定額內包括了固定大便器的墊磚，但不包括大便器蹲臺砌筑。

三、大便槽、小便槽自動沖洗水箱安裝以“套”為計量單位。定額內包括了水箱托架的制作安裝，不得另行計算。

四、小便槽沖洗管制作與安裝以“米”為計量單位。定額內不包括閥門安裝，可另行計算。

五、腳踏開關安裝，定額內包括了彎管與噴頭的安裝，可另行計算。

六、電熱水器、點開水爐安裝以“臺”為計量單位。定額內只考慮了器（爐）的本體安裝，其連接管、連接件等可按相應項目另行計算。

第二章  供熱器具安裝

一、熱空氣幕安裝以“臺”為計量單位。其支架制作安裝另行計算。

二、散熱器安裝

1、鑄鐵散熱器組成安裝長翼，柱型以“片”為計量單位。定額內的氣包墊不做換算。

2、圓翼型以“節”為計量單位。

3、光排管散熱器制作安裝以“米”為計量單位。定額內已包括聯營長度不另行計算。

三、小形容其制作安裝

1、鋼板水箱制作按施工圖所試尺寸，不扣除人孔、手孔重量以“公斤”為計量單位。法蘭、短管、水位計應另行計算。

2、鋼板水箱安裝按水箱容量“立方米”執行相應的定額子目。各種水箱安裝均以“個”為計量單位。

3、分汽缸、集氣罐和空氣分氣筒安裝，定額內不包括附件安裝，其附件安裝應執行相應定額。

第三章  通風空調

一。管道制作、安裝

1、風管按施工圖示不同規格以面積計算，不扣除檢查孔、測定孔、送風口、吸風口等所占面積。

       圓管F==пDL

       式中：F—圓形風管展開面積惡（以平方米為計量單位）

             D—圓形風管直徑

             L—管道中心線長度

       矩形風管按圖示周長乘以管道中心線長度計算。

2、計算風管長度，一律以施工圖中心線產度為準（主管與支管以其中心線交點劃分），包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件的長度，但不包括部件所占長度。直徑和周長安圖示尺寸展開，咬口重疊部分已包括在定額內不另增加。

3、風管導流葉片按圖示葉片的面積計算。

4、整個通風系統設計采用減縮管均勻送風者，圓形風管按平均直徑，矩形風管按平均周長計算。

5、軟管（帆布接口）按圖示尺寸以“平方米”為單位計算。

6、風管檢查孔、按“國際通風部件標準重量表”計算重量。

7、風管測定孔按其型號以“個”為計量單位。

8、薄鋼板通風管道、凈化通風管道，定額內已包括法蘭、加固框和吊托支架。不另行計算。

二、部件制作安裝

1、標注部件的制作，按其成品重量以“kg”為計量單位�？筛鶕�設計型號、規格按“通風部件標準重量表”或“圖示成品重量”計算。部件的安裝按圖示規格尺寸（周長或直徑）以“個”為計量單位。

2、風帽箏繩按圖示規格、長度，以“kg”為計量單位。

3、風帽泛水按圖示展開面積以“m²”為計量單位。

4、設備支架按圖示尺寸，以“kg”為計量單位。單個支架100kg以上者執行金屬結構制作安裝的工程量計算規則及相應項目。

5、電加熱器外殼按圖示尺寸“kg”為計量單位。

6、風機減震器臺座執行設備支架定額，定額內不包括減震器，應按設計規定另行計算。

第四章  消火栓、消防水泵接合器安裝

一、室外消火栓，以“組”為計量單位。水槍、水龍帶及附件，按設計規定用量另行計算。室內消火栓的水龍帶長度，以20米為準；超過20米時可按設計規定調整，其他不變。

二、消防水泵接合器安裝，定額按成套產品以“組”為計量單位。如設計要求用短管時，可另行計算其本身價值平列入材料費。

第五章  刷油、防腐蝕絕熱工程

一、項目的計量單位

1、刷油工程和防腐蝕工程種設備、管道以“10m²”為計量單位，金屬結構以“100kg”為計量單位。

2、絕熱工程中絕熱層以“m³”為計量單位。防潮層、保護層以“10 m²”為計量單位。

二、計算設備、管道內壁防腐蝕工程量時，對于壁厚≥100mm的按其內徑計算：對于壁厚<10mm的按其外徑計算。

三、工程量計算公式

（1）除銹、刷油、防腐蝕工程量。

（2）設備筒體、管道本體面積計算公式：

     S（m³）=п×D×L……………………………………………………………………（1）

     其中：п：圓周率

     D：設備或管道直徑

     L：設備筒體或管道長

（3）各種管件、閥門、人孔、管口凸凹部分以綜合考慮在定額內，不另行計算。

（4）設備封頭表面積計算式：

     S（m³）=п×（D/2）²×1.5×N…………………………………………………………(2)

     其中：п：圓周率

     D：直徑

      1.5：調整系數

      N：封頭個數

     此式是在設計圖紙未注明如直徑高度等具體尺寸是采用。如果設計圖紙給出風頭尺寸，按圖紙計算。

（5）閥門、彎頭、法蘭表面積計算式

a、閥門表面積   S（m³）=п×D×2.5D×1.05……………………………………………(3)

  其中：D：直徑

  1.05：調整系數

  N：閥門個數

  b：彎頭表面積

 S（m³）=п×D×1.5D×2п×N/B……………………………………………………………(4)

 其中：D：直徑

 N：彎頭個數

 B值取定為：90°彎頭B=4；45°彎頭B=8

 c：法蘭表面積

 S（m³）=п×D×1.5D×N……………………………………………………………………(5)

 其中：D：直徑

 1.5：調整系數

 N：法蘭個數

（6）設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算

 S（m³）=п×（D×A）×A……………………………………………………………………(6)

  其中：D：直徑

  A：法蘭翻邊寬

四、絕熱工程量

1、絕熱層，防潮層和保護層表面積以“m²”、“m³”為計量單位。

2、設備簡體或管道絕熱、防潮層和保護層計算公式

（1）V（m³）=п×（D+1.033δ）×L…………………………………………………………… (7)

(2) S（m³）=п×（D+2.18+0.0082δ）×L……………………………………………………(8)

 其中：D：直徑     δ：絕熱層厚度

 L：設備筒體或管道長

 1.033、2.1：調整系數

 0.0082：捆扎線直徑或鋼帶厚

3、伴熱管道絕熱工程量計算式

a、單管伴熱或雙管伴熱（管徑相同，夾角小于90°時）

D^，=D₁+D₂+(10-20mm)…………………………………………………………………………(9)

 其中：D^，：伴熱管道綜合值

 D₁：主管道直徑

 D₂：伴熱管道直徑

 (10-20mm)：主管道與伴熱管道之間的間隙

b、雙管伴熱（管徑相同，夾角大于90°時）

D^，=D₁+1.5D₂+(10-20mm)……………………………………………………………………(10)

c、雙管伴熱（管徑相同，夾角小于90°時）

D^，=D₁+D伴大+(10-20mm)…………………………………………………………………(11)

將上述D^，計算結果分別代入公式（7）、（8）計算伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。

4、設備封頭絕熱、防潮層和保護層工程量計算式

V（m³）=[（D+1.033δ）/2]2п×1.5N……………………………………………(12)

S（m²）=[（D+2.1δ）/2]2п×1.5N………………………………………………(13)

5、閥門絕熱、防潮層和保護層計算式

V（m³）=п×（D+1.033δ）×2.5D×1.05N…………………………………………(14)

S（m²）=п×（D+2.1δ）×2.5D×1.05N…………………………………………(15)

6、法蘭絕熱、防腐層和保護層工程量計算式

V（m³）=п×（D+1.033δ）×1.5D×1.05N…………………………………………(16)

S（m²）=п×（D+2.1δ）×1.5D×1.05N…………………………………………(17)

7、彎頭絕熱、防腐層和保護層計算式

V（m³）=п×（D+1.033δ）×1.5D×2п×N/B……………………………………(18)

S（m²）=п×（D+2.1δ）×1.5D×2п×N/B……………………………………(19)

其中：B值：90°彎頭B=4；45°彎頭B=8     其他同前

8、拱頂灌封頭絕熱、防潮層和保護層計算式

V（m³）=2пr×（h+1.033δ）……………………………………………………(20)

S（m²）=2пr×（h+2.1δ）………………………………………………………(21)

第五冊  長距離輸送管道工程工程量計算規則

總則

一、為統一長距離輸送管道工程工程量的計算，制定本規則。

二、本規則適用于長距離輸送管道施工圖設計階段編制工程預算及工程量清單，也適用于工程設計變更后的工程量計算。本規則與《石油建設工程預算定額》“長距離輸送管道工程”分冊及本規則的各項規定外，尚應依據以下文件：

1、經審定的施工設計圖紙及說明；

2、經審定的施工組織設計或施工技術措施方案；

3、有關施工及驗收技術規范和規章；

4、經審定的其他有關技術經濟文件。

四、工程量的計算應以施工圖設計規定的界限為準，其計算內容要與預算定額的項目劃分、工作內容和適用范圍相一致。

五、本規定的計算尺寸，以設計圖紙表示的尺寸或設計圖紙能讀出的尺寸為準。出另有規定以外，工程量的計算單位應按下列規定計算：

1、以體積計算的為立方米（m³）

2、以面積計算的為平方米（m²）

3、以長度計算的為米或千米（m或km）

4、以重量計算的為噸或千克（t或kg）

5、以臺（個或組）計算的為臺（個或組）

匯總工程量時，其準確度取值：立方米、平方米、米以下取兩位；噸、千米、以下取三位；千克、臺、各取整數。

六、工程量計算凡涉及材料的內容、比重、比熱換算，均應以國家標準為準，如未作規定時，應以出廠合格證明或產品說明為準。

七、定額中飯采用“XX以內”或“XX以下”字樣者均包括“XX”本身，反采用“XX以外”或“XX以上”字樣者均不包括“XX”本身。

八、本說明內未盡說明，以各章節說明和附注為準。

第一章  土石方工程

一、計算土石方工程量前，應確定下列各項資料：

1、土壤及巖石類別的確定：

土石方工程土壤及巖石類別的劃分。以工程勘測資料與《土壤及巖石分類表》對照后確定。

2、地下水位標高及排（降）水方法。

3、溝槽挖填起止標高、施工方法及運距。

4、、巖石開槽、爆破方法，石渣清運方法及運距。

5、細土的來源、成品率及運距。

二、土石方工程量計算的一般規則

1、土方體積，均以挖掘前的天然密實體積為準計算。如遇有必須以天然密實體積折算時，可按下表數值計算。

土方體積折算表

2、人工平整場地是指場地挖、填土方厚度在±30mm以內找平。當厚度超過±30mm以外時，另行計算土方工程量。

3、挖溝槽工程量按下列規定計算

（1）溝槽土方是指圖示槽底寬3m以內，且溝槽長大與寬三倍以上的土方工程。

（2）計算挖溝槽工程量需放坡時，放坡系數按下表計算。

深度在5m以內管溝最陡邊坡坡度

 注：在同一槽內，如遇不同土壤類別是=時，應根據地質勘測資料分別計算。應根據地質勘測資料分別計算。其放坡系數可按各類土壤的坡度系數與各類土壤占其全部深度的百分比加權計算。溝深超過5m的管溝邊坡可按施工組織設計采取階梯開挖措施等方法開挖。

（3）挖溝槽需支擋土板時，其寬度按槽底寬，單面加10cm，雙面加20cm計算。當土版面積按槽垂直支撐面積計算，支擋土板后，不得再計算放坡。

（4）挖管道溝槽，槽底寬度應按設計規定計算，如設計無規定時，深度5m以內管溝溝底寬度應按下式規定：

B=Dk+K

   式中：B—溝底寬度，單位m；

   Dm—鋼管的結構外徑（包括防腐、保溫層的厚度），單位m；

  K—溝底加寬裕量，單位m；

溝底加寬裕量K值

注：溝下焊接彎頭、彎管、碰口以及半自動焊焊接處的管溝加寬范圍為工作點兩頭個1m。

（5）巖石開鑿及爆破工程量，區別石質按下列規定計算：

  a、人工鑿巖石，按圖示尺寸以“立方米”計算。

  b、爆破巖石，按圖示尺寸以立方米計算，其溝槽深度、寬度允許超挖量：次堅石200mm，特堅石150mm，超挖部分巖石并入巖石挖方量之內計算。

（6）長輸管道管溝回填土一律不扣除管道所占體積�；靥钣嗤辆偷赝破�，亦不計算推平余土工程量。石方短管溝回填細土后的剩余土石方須按規定計取土石方外運工程量。

（7）土石方運距按挖方區中心至回填區中心之間的距離就算。

（8）篩細土是指管溝需回填的成品細土量，區別不同地區取土成品率，以“100m³”為計量單位。

4、水下管溝開挖

（1）大中型河流水下管溝裸露爆破翻板船和定位浮筒組裝拆卸，依據設計開挖斷面以“次”為單位計算。

（2）大中型河流裸露藥包串爆破水下管溝，按不同地質類別，依據設計開挖斷面以“1000m³”為計量單位計算。

（3）拉鏟清溝，按不同河寬，每個下水爆破工程套用一次。

（4）河灘地段含水砂礫石機械開挖、氣舉吸泥，按設計斷面以“1000m³”為計量單位計算。

（5）爆破材料試驗，按每天大中型河流，以“次”為計量單位計算。

5、輔助項目

（1）井點降水，區別輕型井點、噴射井點、按不同井管深度的井管安裝、拆除，以“根”為單位計算，使用按“套，天”計算。

  井點套組成：輕型井點50根為一套，噴射井點30根為一套。

  使用天應以每晝夜24小時為一天，使用天數應按施工組織設計規定的使用天數計算。

（2）圍堰筑島，區別不同材料和回填方式按“100m³”為計量單位計算。

第二章  防腐管段安裝

一、管段現場防腐、保溫

1、管道現場硬質聚氨酯泡沫保溫，區分管徑和保溫層厚度，按設計要求的保溫長度，以“立方米”為計量單位。

2、管道瀝青現場人工防腐，區分防腐等級和管徑，按管線的設計長度，以“平方米”為計量單位。

3、管件現場防腐，不單獨編制定額，按施工圖紙計算出管件總長度后折算為補口長度，套用同種防腐材質的補口補傷定額，計算單位“千米”。補口長度詳見第二章說明。若冷彎管為防腐管煨制，則不應再計算冷彎管防腐工程量。

二、測量放線，按施工圖設計的線路全長，分別平地和山區，以“千米”為計量單位。

三、機械運不管

1、機械運布管系指把防腐管段自工地堆管地點運至管溝溝邊一側組裝位置（包括裝置、倒運管、卸管和布管），按不同管徑以“千米”為計量單位計算。

   機械運布管長度=【設計線路全長-需人力抬管運輸的管段長度-站（場）長度】×（1+管材損耗率）

2、機械運布管超原句管段工程量，按超運距運輸的管材實際長度分別超運距距離，以“千米”為計量單位。如不同地段運距不同時，可折算為統一的運距計算。

3、人工抬管運布管，另按有關規定執行。

四、防腐管段組裝焊接

1、防腐管段組裝焊接，區分溝上組裝和溝下組裝，按不同管徑、壁厚分別計算，以“千米”為計量單位。防腐管段安裝長度為線路設計全長扣除站（場）長度、穿跨越長度、冷彎管長度、及彎頭長度，但線路管道中的其他管件和閥門所占的長度一律不予計算。公式如下：

   防腐管段組裝焊接長度=設計線路全長-站（場）長度-穿跨越長度-冷彎管長度-彎頭長度

五、管件安裝

1、關鍵安裝，依據線路施工圖設計，按不同的管徑和壁厚，以“10個”為計量單位。

2、冷彎管預制，不分角度、曲率半徑、按不同的管徑和壁厚，以“10個”為計量單位計算。

3、冷彎管安裝執行管件子目。

六、管線補扣補傷，區分補扣補傷種類、級別。以“千米”為計量單位計算，補口補傷工程量應按管線設計全長扣除站（場）長度計算。

七、管段下溝：管段下溝工程量按設計線路長度扣除站（場）產度和穿跨越長度計算，以“千米”為計量單位。計算公式如下：

管段下溝長度=設計線路全長-站（場）長度-穿跨越長度

八、線路與站場的劃分，以進站（場）的第一閥井為界；如無閥井則以站（場）的圍墻為界。

第三章  管道穿跨越工程

一、穿跨越工程的場地平整、土石方工程量套用本定額的相應子目，護坡、堡坎、排水溝及河灘修路等工程，執行工程量所在的建筑工程預算定額及其計算規則。

二、穿跨越通用項目

1、穿跨越直管組裝焊接，按不同管徑和壁厚以“100米”為計量單位。穿跨越直管組焊長度為穿跨越工程設計全長扣除冷彎管長度和彎頭長度后的實長。

2、穿跨越管段連頭，是穿跨越主管兩端同干線管段間的連接，每個穿跨越工程連頭兩處，計量單位為“處”。

3、管體穿越，按穿越主管長度計算，主管長短設計圖紙標示長度為準，若施工圖紙未標明，可按套管全長加2米計算。計量單位為“10米”。

4、套管封堵，區分不同封堵材料，按套管同主管間的環形封堵面積以“平方米”為計量單位。熱收縮套每斷封堵面積=1.25D-0.1，D為套管直徑，熱收縮套按設計用量，以“個”為單位計取主材費。

5、管卡、支撐制安

（1）木支撐塊制安，以“立方米”為計量單位計算。

（2）塑料支撐塊安裝，以“10片”為計量單位，支撐塊主材另計。

（3）鋼制管卡、支撐制安，按設計凈重以“100千克”為計量單位。

（4）橡膠板支撐安裝，按設計圖紙以“10平方米”為計量單位。

三、河流穿越

1、穿越管道托管過河，定額分有發送道、無法送道、漂浮托管三種，按批準的施工組織設計選定的托管方式套用。不分單管、混凝土加重套管、復壁管，一律按河流寬度和穿越管段重量，以“次”為計量單位。穿越管段重量等于管道、加重塊、托管頭的總重。

2、穿越管道托管過河按河寬分為150米、300米、450米、600米四種。若穿越河流寬度介于以上四種之間時，可按比列內插法計算；河寬150米以內分兩種情況，當河寬在100米至140米之間時，執行150米之內無法送道托管過河定額，當河寬在40米至100米之間時，執行150米之內無法送道托管過河定額，基價乘以1.8；河寬超過600米時，另行補充定額。

3、穿越管道托管過河定額，一號牽引轉向按90°考慮，若采用直線拖拉方式，應扣除主繩導向滑輪推銷費。定額內未包括地錨埋設工程量，應按定額附表一所列地錨含量計算地錨埋設工程量，執行地錨定額，地錨規格和數量不得換算。

4、小型河流（河寬40米以內）管段托管過河，分不同管徑以“處”為計量單位計算。不包括水下管溝開挖、回填、組焊、穩管及地錨埋設，應另行計算工程量。

5、穿越河流管段吊管下溝，按穿越管段設計長度以“100米”為計量單位。

6、穿越托管主繩牽引過河，分河寬和繩徑，以“根”為計量單位計算。

7、禁止拋錨牌制安，區分材質及結構形式，以“塊”為計量單位計算。

8、穿越托管頭制作安裝，區分管段重量（含管段、加重塊、附加物），以“個”為單位計算，每次拖管用一個拖管頭。

9、穿越托管錕軸、軌道小平車制作安裝，按批準的施工組織設計需要的方式和數量計算，計量單位“10套（個）”。

10、拖管發送到鋼管軌道和鋼軌軌道制安，按批準的施工組織設計選定的方法和數量，以“米”為計量單位計算。

11、管線穿越絕緣防腐層保護，分別管徑，以“100米”為計算單位計算。保溫管管徑按外保護層計算，復壁管按外管管徑計算。

12、管線穿越長度應按設計標明的長度計算。若設計未明確計算，則按以下方法計算。若設有河邊閥室，則以河邊閥室作為干線同穿越段的分界點；若無河邊閥室，則以穿越段兩側的固定墩為分界點；無閥室又無固定墩，則以穿越段同干線連接的第一個彎頭為分界點，彎頭內為穿越段，彎頭外為干線工程。

四、管道跨越

1、中小型跨越管橋吊裝就位，不分管徑，按跨越管橋長度和重量，以“處”為計量單位，每個跨越按一處計算。吊裝重量包括主管、套管、保溫防腐層及構成官橋主體的附件重量�？缇喑�過60米時另套本章斜拉鎖跨越的中跨管橋吊裝定額。

2、管道拱跨

（1）單拱跨管橋預制組裝，按不同管徑和壁厚以“10米”為計量單位。管橋長度按施工設計計算。定額中不包括鋼管冷彎，另套本冊冷彎管預制定額，工程量按施工圖設計量計算。

（2）單拱跨管橋附件制作安裝，按所有附件總重量以“100千克”為計量單位。附件重量應是按施工圖計算的凈重。

（3）單拱跨管橋吊裝，分管徑，以“處”為計算單位，每個跨越為一處，吊裝定額不包括牽引道路的修筑和拆除，需另行計算。

3、斜拉索、懸索跨越

（1）鐵塔制作組裝，分為整體制作組裝和分片制作組裝及拆卸，依設計的結構形式，按凈重計算，以“噸”為計量單位。塔體重量不包括附屬的平臺、梯子、欄桿、滑輪索鞍支座以及塔頂桅桿的重量及除銹、刷油，另行執行相應定額極其計算規則。

（2）鐵塔吊裝，分為整體吊裝和分片吊裝，吊裝重量包括鐵塔本身及附屬構件的重量，但不包括塔頂桅桿，塔頂未敢系高空安裝，應執行相應定額。鐵塔整體吊裝，區分鐵塔重量，以“次”為計量單位。120噸鐵塔采用金屬抱桿吊裝，抱桿的組立拆卸臺次使用費及錨坑等另套用相應定額及其計算規則；鐵塔分片吊裝分水上、陸上，以“噸”為計量單位計算。

（3）鐵塔分片吊裝穩定架制安拆，按審定的施工組織設計，分陸上、水上，以“噸”為計量單位計算。

（4）鐵塔分片吊裝獨立抱桿制安拆，按設計鐵塔凈高，分陸上和水上施工，以“米”為計量單位計算。

（5）鋼絲繩預拉下斜，分繩徑按施工圖紙計算鋼絲繩長度，以“1000米”為計量單位計算。與拉下斜用地錨按施工組織設計的用量另行計算。

（6）鋼絲繩防腐，按施工圖設計分繩徑計算，以“1000米”為計量單位。

（7）鋼絲繩架設，按跨越工程主索的長度，分繩徑和繩長以“根”為計量單位計算。

（8）斜拉索安裝與調試，按斜拉索的不同直徑和長度，以“根”為計量單位計算。

（9）吊索、抗風索、消振索安裝調試，不分繩徑和長度，以“10組”為計量單位計算，每對應的兩根索為一組。

（10）中跨管橋、邊跨管橋吊裝，按管橋的不同跨度，分管徑以“處”為計量單位計算。

（11）中小型河流懸索跨域管橋吊裝就位，不分管徑，按跨越管橋的跨度和重量“處”為計量單位計算。

（12）斜拉索牛腿制作原裝，按凈重以“噸”為計量單位計算。

（13）載重索頭灌鋅，按設計規定灌鋅總重量計算，以“千克”為計量單位。

4、管道跨越輔助工程

（1）施工主索安裝、拆卸，按批準的施工組織設計規定的施工主索長度和根數計算，以根為計量單位。

（2）施工索滑輪支座制安，根據批準的施工組織設計確定的數量計算，以“100千克”為計量單位。

（3）管橋發送道制作、安裝、拆除，按設計圖示尺寸，以“噸”為計量單位計算；設計無規定時，可執行以“米”為計量單位的定額項目。發送道滾輪為成品件，執行發送道制作定額時，不得計算其重量；但計算發送道吊裝和拆除時，應計算其重量。

5、管道跨越支、托架及便橋制作、安裝，支架制作、托架、便橋制作以“噸”為計量單位，托架、便橋安裝以“座”為計量單位。

6、大中型跨越吊架、管托安裝，按不同的重量和安裝位置，根據施工圖計算的工程量，以“組”為計量單位計算。

五、公路、鐵路穿越

1、大開挖穿越公路

（1）人工開挖路面、恢復路貌，按不同的重量和安裝位置，根據施工計算的工程量，以“組”為計量單位計算。

（2）帶鋼套管穿越公路，按設計穿越長度計算，如設計未標明，按套管長度加2米計算，計量單位“10米”。內管和套管管段的預制、組焊、管體穿越、支撐制安、封堵等另套相應子目。

（3）帶硂套管穿越公路，按設計穿越長度計算，如設計未標明，按套管長度加2米計算，計量單位“10米”。內管和套管管段的預制、組焊、管體穿越、支撐制安、封堵等另套相應子目。

2、鉆孔及頂管穿越

（1）橫穿孔機鉆孔，按穿越套管的公稱直徑，區分套管長度，以“10米”為計量單位計算。定額內包括了套管的組裝焊接。但主管組裝焊接、管體穿越、管卡支撐制安、套管封堵、操作坑挖填及工作坑設施安拆另套有關定額。

（2）頂鋼管穿越，按穿越套管的公稱直徑，以“10米”為計量單位。定額中包括套管的組裝焊接。

（3）頂混凝土管穿越，按穿越套管的公稱直徑，以“10米”為計量單位計算。定額中包括套管的組裝接口另套相應定額。

（4）鉆孔、頂管工作坑設施按拆，按每個操作坑按拆一次計算。若在同一操作坑內鉆機活頂管設備調向相反方向再次作業時，鉆孔機頂管設施按拆按0.5次計算。

3放空管、排水管制作、安裝，均以“處”為計量單位計算。定額內已包括放空及排水管的防腐用工，防腐材料以主材形式計列。放空管的固定墩、排水管的保護井等另套相應定額計算。

六、其他穿越工程

1、管線與光纜、電纜和其他管線的交叉穿越，按交叉穿越的次數，以“處”為計量單位計算。

2、管線在同一位置穿越多條光纜、電纜或管道，若光纜、電纜、管道間距在5米之內時，每增加一條電纜，按5米之內增加一條計算；若同一位置的光纜、電纜、管道間距在5米以上時，按兩處穿越計算。

3、管線同光纜、電纜和其他管線不交叉穿越，但需對其進行保護時，可套用每增加一條定額，保護幾條，計為幾條。

第四章  道試壓及清管

一、管線試壓

1、管線分段試壓，區分工作壓力，以“千米”為計量單位計算。試壓工程量為管線設計全場扣除站（場）長度。

2、管線站間試水壓，以“30千米/米”為計量單位。站間距離若超過或不足30千米時，按每增減10千米計算。管線站間試壓工程量等于站間管線設計長度。

3、穿越管段試水壓，不分管段長度，區分不同管徑，按設計用量，以“套”為計量單位。

4、絕緣法蘭、絕緣接頭試水壓，區分不同管徑，按設計用量，以“套”為計量單位計算。

5、管段空氣試壓，區分工作壓力和管徑，以“千米”為計量單位計算。試壓工程量為管線設計全場扣除站（場）長度。

二、管線清管

1、管線分段空氣通球清管，按分段式壓得長度，以“千米”為計量單位計算。若設計要求多次清管，清管工程量按分段試壓長度乘以清管次數計算。

2、管線水通球清管，按管線線路長度，以“千米”為計量單位計算。若設計要求多次清管，清管工程量按管線長度乘以清管次數計算。

3、收發球筒制作、安裝、拆除，以“次”為計量單位計算。

第五章  陰極保護

一、強制電流陰極保護

1、恒電位儀、整流器和工作臺安裝，不分型號、規格以“臺”為計量單位計算，設備的電氣連接材料不作調整。

2、蓄電池安裝

（1）蓄電池按不同容量，以“組”為計量單位計算。

（2）蓄電池充放電，是指初充電、放電、再充電，定額中不包括充電所用電量。

（3）蓄電池鐵架安裝，按施工圖示規格以“米”為計量單位。

3、太陽能電池

（1）太陽能電池方陣鐵架，按圖示面積以“10m²”為計量單位計算，如采用其他材質支架亦不作調整。

（2）電池板安裝，按電池容量不同以“組”為計量單位計算。

（3）太陽能電池與控制屏聯測，按太陽能電池系統以“系統”為單位計算。

4、風力發電機、TEG、CCVT、斷電器：不分型號、規格按成套供應以“臺“為計量單位計算。

5、輔助陽極按裝

（1）棒式陽極，包括石墨陽極、高硅鑄鐵陽極、磁性氧化鐵陽極，按接線方式不同分為單頭和雙頭兩種，不分型號、規格以“支“為單位計算。

（2）鋼鐵陽極制安，不分陽極材料，規格以“支“為單位計算。主材可按管材或型材用量乘耗損率3%計列。

（3）柔性陽極，按圖示長度（包括同測試樁連接部分）以“100m“為計量單位計算，柔性陽極主材耗損率1%，陽極彎接頭、三通接頭等配套主材按設計計算。

（4）深井陽極。按設計陽極井個數以“個”為單位計算，深井中陽極指數可按設計用量以主材形式計列。

6、參比電極安裝：分別按長效CuS04參比電極和鋅陽極參比電極個數計算。

7、通電點和均壓電纜連接

（1）通電點，按自恒電位儀引出的零位接陰電纜和陰極電纜同管線或金屬結構的二點連接點的數量，以“處”為計量單位計算。

（2）均壓線連接，按兩條管線或金屬結構之間，同一管線間不同絕緣隔離段間的直接均壓線連接數量，以“處”為計量單位計算。

二、犧牲陽極陰極保護

1、塊狀犧牲陽極：不分品種、規格、埋設方式，按設計數量以“支”為計量單位計算，陽極填料用量和配比可按設計要求換算。

2、帶狀犧牲陽極

（1）同管溝敷設，按圖紙陽極帶標示長度“10m”為計量單位計算。

（2）套管內敷設，按纏繞陽極帶的螺旋線展開長度以“10m”為計量單位計算。

（3）等電位墊，按等電位墊鋪設的個數以“處”為計量單位計算，但等電位墊陽極帶主材按展開長度計算。

三、排流保護

1、排流器：強制排流器和極性排流器不分型號、規格以“臺”為單位計算。

2、接地極

（1）鋼質接地極，以“根”為計量單位，主材按設計要求計列，損耗率3%。

（2）接地電阻測試，以組成接地系統的接地極組為計量單位計列。

（3）化學降組處理，按設計要求處理的接地極支數以“處”為計量單位計算。

四、其它

1、測試樁連接線、檢查片、測試探頭安裝。

（1）測試樁連接線，按揭線數量以“對”為計量單位計算，每支測試樁同管線或金屬結構的接線為一對接線。

（2）檢查片，以“對”為計量單位，每對檢查片包括一片同管線（或測試樁）相連的試片和一片自然腐蝕的試片。

（3）測試探頭，按設計數量以“個”為計量單位計算。

2、電絕緣裝置絕緣性能測試和保護裝置安裝

（1）電絕緣裝置絕緣性能測試，以“處”為計量單位，每個絕緣法蘭、絕緣接頭為1處，每條穿越處的全部絕緣支撐、絕緣堵頭為1處。

（2）絕緣保護裝置，按保護裝置的個數以“個”為計量單位計算。

3、陰極保護系統調試

（1）線路：按陰極保護系統保護的管線里程，以“公里”為計量單位計算，單獨施工的穿越工程陰極保護工程量不足1公里時，按1公里計算。

（2）站內：強制電流陰極保護，按陰極保護站的數量，以“站”為計量單位，犧牲陽極保護，按犧牲陽極的陽極組數量以“組”為單位計算。

4、4、陽極井鉆孔：按設計井深，以“10m”為計量單位計算。

第六章  線路土建工程

一、水下管道穩管

1、人工散拋卵石回填，分別枯水位及河寬計算，以“100立方米”為計量單位。

2、鐵絲石籠穩管，分別石籠制作及裝船和起重船拋石籠、人工拋石籠，按施工組織設計選用的方法，以“10個”為計量單位計算。

3、裝配式、馬鞍型混凝土加重塊穩管，按設計圖示體積計算，以“10立方米”為計量單位。

4、混凝土連續覆蓋層，按設計圖示計算，以“10立方米”為計量單位。

5、管溝現澆混凝土穩管，按設計圖示或設計的復壁管環形空間體積計算，以“10立方米”為計量單位。

6、復壁管注水泥漿穩管，按設計的復壁管環形空間體積計算，以“10立方米”為計量單位。

二、其他土建工程

1、固定墩

（1）鋼配件按鋼材凈重，以“100千克”為計量單位計算。

（2）混凝土按設計圖示尺寸和個數，分鋼筋混泥土和混凝土，以“10立方米”為計量單位計算。

2、線路標志樁、測試樁

（1）線路標志樁、測試樁及金屬樁、玻璃鋼樁基座預制，按設計圖示體積乘以個數，區別裝體材料和體積，以“立方米”為計量單位計算。

（2）標志樁、測試樁安裝，區別裝體材料和體積，以“個”為計量單位計算。

3、鋼筋及鐵件制作，應按施工圖規定計算，鋼筋接頭用量并入鋼筋凈用量內計算，以“噸”為計量單位計算。

第七章  附屬項目

一、關口預熱

1、管口預熱按需進行預熱的防腐管段組裝焊接工程量，以“千米”為計量單位計算。

2、管件安裝焊口預熱，按需進行預熱的管件個數折算為管線長度，并入管線焊接口預熱工程量種計算，則算系數為0.22千米/10個。

二、關口對接焊縫無損檢測

1、管線對接環焊縫普通X射線機探傷工程量以照片數量“10張”為計量單位計算，其計算公式為：

管道對接焊縫X射線透視拍片張數=∑管道各類地區探傷百分比×焊口數量×每道焊口拍片張數

2、管線X射線爬行器和管線超聲波探傷工程量，區分不同管徑，按管道對接環焊縫數量計算，以“10個口”為計量單位計算。

3、管線對接環焊縫含量取定表

單獨施工的管線穿跨越工程量增加2道連接頭環縫。

4、每個管口普通X射線機拍片張數應按規定計算，無規定者按附表計算。

管道對接環焊縫透照張數、照片規格

注：①技術依據：SY4056《石油天然氣鋼制管道對接焊縫照相及質量分級》

②膠片采用150×80mm，240×80mm，300×80mm三種規格

5、管道探傷比列，應按設計規定比列計算，如設計無規定時，按以下規定計算。

①X射線照相

1、輸氣管道一級地區一般線路段和輸油管道一般線路段5%

2、輸氣管道二級地區一般線路段10%

3、輸氣管道三級地區一般線路段15%

4、輸氣管道四級地區一般線路段20%

5、穿跨越管段100%

6、管線連頭碰死口處的焊縫100%

②超聲波探傷100%

三、管段場外運輸

1、防腐管段場外運輸，指管段自防腐管段集中堆放點至沿管線施工工地堆管點的運輸和裝卸。防腐管段集中堆放點至管線的平均運距根據不同情況有以下兩種計算方法。

（1）管線有伴行公路時，管段的平均運距按下式計算。管段平均運距=防腐管段集中堆放點至管線的實際運距根據+管線全長/2

（2）管線沒有伴行公路時，按防腐管段集中堆放點至各沿線堆管點的平均運距計算。

2、防腐管段運距工程量同管線組裝焊接的主材用量一致，以“千米”為計量單位，計算公式如下：

   防腐管段運輸工程量=[管線設計線路全長-冷彎管長度-站（場）長度] ×（1+管材損耗率）

3、管線冷彎管運輸工程量按線路工程施工圖設計的冷彎管數量，以“個”為計量單位計算。

4、冷彎管運輸定額適用于其他各種管件運輸，管件運輸工程量按設計數量以“個”為計量單位計算。

五、地錨埋設，按穿跨越工程定額中確定的數量或施工組織設計確定需埋設的數量，參照穿跨越工程地錨用量表，以“個”為計量單位計算。

六、焊接保護棚、爬犁、爬犁房制作，按管道線路推銷使用數量，以“個”為計量單位計算。